项目部质量奖罚制度实施细则1 第一章总则 第一条为贯彻公司的质量管理理念，根据集团公司下达的《质量管理手册》，严格执行国家、行业、地方标准规范、操作规程及施工蓝图，特制订本制度。 第二条为使工下面是小编为大家整理的项目部质量奖罚制度实施细则五篇【精选推荐】,供大家参考。
第一章 总则
第一条 为贯彻公司的质量管理理念，根据集团公司下达的《质量管理手册》，严格执行国家、行业、地方标准规范、操作规程及施工蓝图，特制订本制度。
第二条 为使工程的施工质量能顺利达到预期制定的质量目标，项目部将对提高施工质量的班组和个人以及相关楼号负责人进行奖励与处罚;对于执行不严、质量管理不到位以及不按图纸、方案施工所造成质量问题或质量事故的员工、劳务队组及个人进行与本制度相对应条款的罚款。
第三条 本细则要求第七事业部下属各项目部必须执行。
第二章 奖罚标准
第一节 钢筋工程
钢筋工程质量要符合《结构工程施工质量验收规范GB50204-2015》、《钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010》、《钢筋焊接及验收规范JGJ18-2012》、《11G101》的要求。
第四条 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，梁少放、漏放、错放一根钢筋，发现后补上，并给予30元/根的罚款。
第五条 钢筋绑扎一次性验收，如出现品种、级别、规格、数量、尺寸、纵向钢筋的排距、箍筋和拉筋的间距、锚固长度、搭接长度、接头设置等不符合设计要求和规范要求的，根据具体情况给予50~200元/处的罚款。
第六条 墙柱主筋跑位超出验收规范罚款20元/根。
第七条 柱、墙箍筋不水*且漏绑扎超出验收规范，垫块不到位的罚款20元/处。
第八条 预留洞口加筋按设计要求必须加到位，若达不到设计要求罚款20元/处。
第九条 电渣压力焊检查偏心、融化点不均按接头个数罚款10元/个;接头焊毕，不敲除焊渣的，罚款30元/个;敲去渣壳后发现焊包表面四周凸出钢筋表面小于4mm的，罚款20元/个;焊包渣及墙柱内焊渣清理不干净罚款10～20元/处;如果重复出现，双倍罚款。
第十条 结构楼板的板底筋在跨中采用绑扎搭接或焊接的，一经发现罚款50元/处;有墙无梁的部位没有按照图纸设置加强筋的，罚款100元/处。
第十一条 梁上的附加板面筋(盖筋)长度允许偏差超过规范要求的或长度正确而摆放位置超出规范要求的给予20元/根的罚款。
第十二条 梁支座处的非贯通筋(支座负筋)长度的允许偏差超出规范要求的，给予50元/根的罚款。
第十三条 所有构件的保护层，特别是楼板保护层的合格率不小于90%。
合格率在85~90%的，罚200元/层;
合格率在80~85%的，罚500元/层;
合格率小于80%的，罚2000元/层;
第十四条 浇筑混凝土时，如无人看管钢筋工程导致露筋现象，无论什么部位，每处罚50元/处。
第十五条 对完成结构的楼层，楼层上的残余钢筋材料必须及时清理干净并集中堆放。达不到要求的，每发现一层罚500元/层。同楼层再次发现的，十倍处罚。
第二节 模板工程
模板工程质量应符合《结构工程施工质量验收规范GB50204-2015》的要求。
第十六条 模板应*整，不得使用翘曲、烂边的模板，否则给予100元/处的罚款。
第十七条 支撑架严禁与外架连接，一经发现给予100元/次的罚款。
第十八条 模板安装完自检、互检合格后报项目质检部，若质检部检查每单元有5处以上偏差超出规范要求的除须整改符合标准，另给予30元/处的罚款，若大于10处的给予50元/处的罚款。
第十九条 所有模板拼缝处必须确保不漏浆，对于模板拼缝处漏浆严重的除修补到位外，另罚款100元/处。所有楼层接槎处必须贴海绵条，且应*直，确保所有接槎处*整不漏将，否则处罚100元/米。
第二十条 支模完成后，必须将*台板及墙肢中的木屑等垃圾清理干净，不清理的罚300元/层。
第二十一条 模板几何尺寸必须正确。杜绝涨模现象，若有发生均由木工班返工打凿，漏浆严重造成构件变形的给予200元/处的罚款。
第二十二条 板面高低不*，墙模不成一条线，墙、柱、梁截面尺寸偏大或偏小，超出规范要求的，梁、柱接点差，给予20元/处的罚款。 柱、梁处有翘曲现象的每处罚款50元。
第二十三条 严格控制现浇板质量，特别是*整度和模板拼缝，为以后直接在板底打磨、批腻子，刷白。若达不到要求罚款20元/处。
第二十四条 楼层接槎处的立模下边，不管模板长短，必须设置2只及以上看脚螺丝，以确保接槎处的质量，如发现每少一处，则罚款500元/处。
第二十五条 顶板的水*度达不到0~5mm标准的，每块板100元/块。拆模后，顶板的水*度达不到0~10mm标准的，每块板200元/块。对顶板的水*度达到标准，但顶板标高达不到±5mm标准的，罚500元/块。
第二十六条 结构混凝土每层垂直度、*整度、洞口尺寸、顶板水*度等实测项的实测实量分值(按第三方检查标准)达96分以上的，对班组带班作业人员奖励200元/层，项目部楼号负责人奖励100元/层，实测实量分值在96分的不予奖励，对达不到96分的，班组带班人员罚款100元/层，项目部楼号负责人罚款50元/层。若连续两层不合格被处罚的，则项目部对该劳务班组处罚1000元/次。
第二十七条 对完成结构的楼层，楼层上的残余木工用材料必须及时清理干净并集中堆放。达不到要求的，每发现一层罚500元/层。同楼层再次发现的，十倍处罚。
第三节 混凝土工程
工程质量应符合《结构工程施工质量验收规范GB50204-2015》的要求。
第二十八条 等级必须符合图纸及方案设计要求，墙、柱与梁、板不得混淆浇筑，违者将给予1000元/次的罚款。
第二十九条 严禁对进行加水，一经发现给予200元/次的罚款。
第三十条 接泵用砂浆一旦发现浇筑至结构中，罚班组500元/次，罚楼号负责人200元/次。同时确保砂浆合理安排，不得浪费。发现浪费现象，同等处罚。
第三十一条 蜂窝、麻面、漏振、漏筋、孔洞根据问题的严重性给予100～500元/处的罚款。
第三十二条 浇筑前应对模板浇水，若不浇水给予200元/层或200元/施工段的罚款。
第三十三条 浇筑12小时后浇水养护，中午吃饭应换班，若养护不到位导致缺水、裂缝等质量问题给予500元/层的罚款。
第三十四条 养护时间为14天，有防渗要求和掺外加剂养护时间为21天，如达不到以上要求给予500元/层的罚款。
第三十五条 浇筑完毕后，其强度未达到1.2MPa以上就上人作业的，给予50元/次的罚款。
第三十六条 浇筑后楼面*整度允许偏差不超过±4mm，表面收提*整，楼梯接槎处及踏步无蜂窝麻面，剪力墙根部无烂根、漏振、麻面，符合质量要求的由生产经理认可并报项目经理确认，给予泥工班组长200元/单元的奖励，同时楼号负责人奖励100元/单元，楼面*整度超过4mm的不予奖励，超过4mm以外及表面观感质量差的给予泥工班组长100元/单元的处罚，同时楼号负责人处于50元/单元的处罚。若连续两层不合格被处罚的，则项目部对该劳务班组处罚500元/次。
第三十七条 在楼层中如发现混凝土堆或砂浆堆此种浪费材料现象，罚班组200元/堆，罚楼号负责人50元/堆。
第三十八条 楼板的厚度在浇筑混凝土前必须在拉线控制的同时，使用厚度控制器，确保板厚100%合格。板厚不合格的，每块罚500元/块。
第三十九条 所有楼层面接槎部位(例如：楼梯间、电梯井、墙肢内等)必须收提*整，收提不到位的罚50元/米。
第四十条 所有楼板上的孔洞(例如：放线孔，管道孔、烟道等)，泥工在收提时必须收提方正、上口齐*。收提不到位的，罚50元/孔洞。
第四十一条 浇筑混凝土时必须在*台上搭设通长马道，禁止直接踩踏钢筋。不执行的，每次发500元/次。
第四十二条 浇筑混凝土结束时，泵管冲洗禁止污染外脚手安全网。一旦发现，罚500元/次。
第四节 砌体工程
砌体分项工程一定要符合《砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011》的要求。
第四十三条 材料倒运过程中，如发现班组随意抛掷材料导致砌块缺棱掉角、断裂的给予10元/块的罚款。
第四十四条 砌体灰缝的砂浆饱满度必须符合规范要求，不得有通缝，瞎缝、假缝等质量问题，如达不到要求给予50元/处的罚款。
第四十五条 砌筑砂浆不采用料或垫板，直接放置在楼地面的，罚200元/ 处。
第四十六条 水泥砂浆配合比必须满足方案要求，否则给予100元/次的罚款。
第四十七条 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉接筋应位置正确，施工中不得任意弯折，若达不到规范要求给予50元/处的罚款。
第四十八条 构造柱浇灌前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰，砖渣和其它杂物清理干净，若出现烂根、空鼓，达不到规范要求给予50元/处的罚款。
第十四九条 对砌体工程每层垂直度、*整度、洞口尺寸、节点1、节点2等实测实量达96分以上，灰缝饱满且设置均匀、勾缝衡*竖直、无通缝，马牙槎进退尺寸保持一致，构造柱表面光洁、无空鼓和蜂窝麻面，符合质量要求的由生产经理认可并报项目经理确认，给予泥工班组长100元/层的奖励，同时楼号负责人50元/层的奖励，若实测实量在96分不予奖励，若砌筑质量较差，实测实量达不到96分的，给予泥工班组长100元/层处罚，项目部楼号负责人50元/层处罚。若连续两层不合格被处罚的，则项目部对该劳务班组处罚500元/次。
第五十条 严格按照项目部要求使用新工艺、新材料、新技术，例如：预制门框柱、预制构件、墙体免开槽等，对于不执行的，罚200元/次。
第五十一条 墙体顶部塞缝必须使用细石混凝土，并填嵌密实。分层分次按标准填嵌。禁止使用砂浆以及其他材料进行填嵌。不按要求施工的，罚30元/米。
第五十二条 窗台压顶的`锚入长度，以及过梁的搁置长度，必须满足规范要求和业主的企业标准要求。达不到的，罚50元/处。
第五十三条 对完成结构的楼层，楼层上的残余砌筑材料必须及时清理干净并集中堆放。达不到要求的，每发现一层罚500元/层。同楼层再次发现的，十倍处罚。
第五节 抹灰工程
抹灰工程质量应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50201-2013》、《抹灰砂浆技术规程JGJ/T220-2010》中的要求。
第五十四条 砂浆配合比必须符合方案要求，否则罚300元/立方米。
第五十五条 抹灰砂浆不采用料斗或垫板，直接放置在楼地面的，罚200元/ 处。
第五十六条 基层处理应无灰尘、无油腻，墙面要毛面处理到位，若不到位给予10元/*方米的罚款。
第五十七条 抹灰前一天对基层用喷雾器洒水湿润，水应渗入墙内10-20mm，严禁用皮管子浇水，一经发现用皮管子浇水者，罚款50元/次。抹灰应分层进行，先抹底灰，待前一层六七成干时，再分层抹灰、 找*(基层、中层、面层)。水泥石灰抹灰砂浆每层宜为7-9MM，如超厚粉刷，发现罚款10元/*方米。当抹灰层厚度大于35MM时应采取与基体加设加强网。严禁一遍成活，灰层不可跟得太紧。抹灰完成24小时后，夏季高温季节应用喷雾器保持连续7天养护，若达不到要求给予20元/*方米的罚款。
第五十八条 室内墙面、柱面和门洞口阳角应用1:2水泥砂浆(具体配合比见图纸)做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm，若达不到要求给予20元/处的罚款。
第五十九条 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脆层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝，若达不到规范要求的除要求返工外，另给予10元/*方米的材料赔偿费。
第六十条 抹灰表面应*整、光滑、洁净、颜色均匀，抹灰分格缝和灰线应清晰美观;墙面*整度、垂直度超出规范的给予30元/处的罚款;墙面观感差、掉砂、泛白，给予50元/*方米的罚款。
第六十一条 墙面抹灰层采取加强措施时，没有搭接或者搭接长度不足的部位，给予5元/米的罚款;没有挂网就擅自抹灰的，给予100元/*方米的罚款。
第六十二条 有排水要求的部位应做滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐，若达不到规范要求给予100元/处的罚款。
第六十三条 室内抹灰阴角要顺直，三角交点要清晰，阴阳角要方正，若达不到要求给予10元/条的罚款。
第六十四条 梁、墙、柱及图纸、方案要求的部位的基层宜采用喷浆进行毛化处理并喷水养护，确保基层和粉刷层的结合，墙面抹灰前认真做好基层处理和浇水湿润工作，面的隔离剂及杂物清理干净，若达不到要求给予10元/*方米的罚款。
第六十五条 外墙穿墙螺杆洞漏堵一个给予20元/个的罚款，堵洞眼空鼓给予5元/个的罚款。
第六十六条 对粉刷成品质量，每层垂直度、*整度、阴阳角方正度实测实量达98分以上，且墙面无空鼓、不起砂、强度达到要求的，给予泥工班组长100元/层的奖励，同时楼号负责人50元/层的奖励。若实测实量在98分的不予奖励，实测实量达不到98分的，对泥工班组长罚款100元/层，项目部楼号负责人罚款50元/层。若连续两层不合格被处罚的，则项目部对该劳务班组处罚500元/次。
第六节 防水工程
第六十七条 防水施工进场原材料必须复试，不符合设计及规范要求的全部退场，并罚款10000元/次。
第六十八条 防水涂料或卷材施工前基层必须清理干净，如发现基础未清理直接施工的罚款500元/次。
第六十九条 根据设计及规范应做附加层加强的，如发现未做附加层每处罚款50元。
第七十条 防水涂料施工达不到设计厚度的必须返工，且罚款10元/*方米。
第七十一条 水泥砂浆防水层必须结合牢固，发现空鼓现象，每处罚款50元。
第七十二条 卷材防水层短边和长边搭接宽度小于100mm的罚款50元/米。
采用多层卷材时，上下两层和相临两副卷材的连接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴，不符合规范的罚款50元/米。
第七十三条 卷材铺设方向宜*行屋脊铺贴，*行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，从下向上贴，铺设方向错误的必须返工，且罚款200元/次。
第七十四条 卷材末端收头和接缝部位必须粘结牢固，封闭严密，不允许有开缝、翘边、滑移、鼓泡、皱折、裂纹等缺陷存在，否则罚款50元/处。
第三章 记录与检查
第七十五条 制度执行需做好详细记录。
第七十六条 对检查需明确楼号、层数、具体部位、具体内容及时间等等，并由检查人员签字后上交项目部核实。
第七十七条 对检查未合格部位，需及时整改并记录。对不及时整改施工的班组处罚500元/次。
注：
1、本考核制度为公司强制性推行制度，要求各项目部必须执行。公司在每月的工程检查中视推行情况对项目部进行考评。
2、对于不执行或执行不力的楼号负责人，首次发现，个人考评直接为不合格，降低其工资等级5%。再次发现，直接解除劳动合同，同时在本第七事业部任何项目上不得使用。
3、本规定从2017年1月1日起实施，解释权归江苏南通二建集团有限公司第七事业部所有。
一、目的:
为了表扬先进，激励后进，提高员工工作积极性，特制定此制度。
二、奖励涉及对象:
公司所有员工。
三、奖励方式:
精神奖励、物质奖励。
四、奖励事项分类:
1、重量级奖励
员工涉及到如下事项，可享受100元—500元的经济奖励、100元—300加薪、员工大会通报表扬(奖励金额视具体情况由公司领导和人事部门作出)
(1)在完成公司工作、任务方面取得显著成绩和经济效益的;
(2)对公司提出合理化建议积极、有实效的;
(3)保护公司财物，使公司利益免受重大损失的;
(4)在公司、社会见义勇为，与各种违法违纪、不良现象斗争有显著成绩;(颁发荣誉证书)
(5)对突发事件、事故妥善处理者;
(6)一贯忠于职守、认真负责、廉洁奉公、事迹突出的;
(7)全年出满勤的;
(8)为公司带来良好社会声誉的;
(9)其他应给予奖励事项的。
2、一般性奖励:
员工涉及到如下事项，可享受50元—200元的经济奖励、50元—200元加薪、员工大会通报表扬(奖励金额视具体情况由公司领导和人事部门作出)
(1)品行优良、技术超群、工作认真、克尽职守成为公司楷模者;(颁发荣誉证书)
(2)领导有方、业务推展有相当成效者;
(3)参与、协助事故、事件救援工作者;
(4)遵规守纪，服从领导，敬业楷模者;
(5)主动积极为公司工作，提出合理化建议，减少成本开支，节约资源能源的员工;
(6)拾金(物)不昧者。
员工处罚制度
一、目的:为了促进公司各项规章制度更好执行，严肃工作纪律，特制定此制度。
二、处罚涉及对象:公司所有员工。
三、处罚方式:
(1)通报批评;
(2)一次性罚金;
(3)减薪;
(4)留用察看;
(5)辞退;
四、处罚事项分类:
1、重量级处罚:
1、故意造成重大过失，造成重大损失;
扣除当月工资及员工管理费后无条件辞退;需要时要承担相应的民事或刑事责任，相关费用自理。
2、损失/遗失公司重要物品、设备;
1000元以上(含1000元)视经济能力至少赔偿原价的20%—50%，并扣除当月工资及员工管理费后辞退;
500元—1000元(含500元)视经济能力至少赔偿原价的80%，并扣除当月工资及员工管理费后，留用察看;
500元以下，无条件照假赔偿，并扣除当月工资及员工管理费后减薪100元。
3、违抗命令或威胁侮辱上级领导;
员工大会通报批评，视情节严重程度减薪100元—200元。
4、包庇职员舞弊，弄虚作假;
员工大会通报批评，视情节严重程度减薪200元—300元。
5、泄露公司机密;
员工大会通报批评，视情节严重程度减薪300元—500元、留用察看或辞退。
6、品行不正，有损公司名誉;
员工大会通报批评，视情节严重程度减薪300元—500元、留用察看或辞退。
7、没有及时阻止危害公司事件，任其发生;
员工大会通报批评，视情节严重程度减薪300元—500元、留用察看或辞退。
8、全年旷工达4天以上;
员工大会通报批评，并处一次性罚金100元—500元(视级别不同而定)。
9、在公司内打架，从事不良活动。
员工大会通报批评，并处一次性罚金100元—500元(视级别不同而定)、留用察看或辞退。
10、造谣滋事。
员工大会通报批评，视情节严重程度减薪300元—800元、留用察看或辞退。
二、一般性处罚:
1、玩忽职守或督导不力而发生损失;
员工大会通报批评，视情节严重程度处罚金100元—500元(视级别不同而定)。
事实证明，公司制定员工奖罚制度，能提高员工工作的积极性，这其实也是员工管理技巧之一。以下是一则员工奖罚制度范本，仅供各位参考借鉴。
第一条总则：
为严明纪律，奖惩分明，调动员工工作积极性，提高工作效率和经济效率;本着公*竞争，公正管理的原则，进一步贯彻公司各项规章制度、强化工作流程、明确岗位职责，公司根据各部门之间协作事项与工作流程，特制定本奖惩制度。
第二条：
公司奖惩制度本着“奖惩结合，有功必奖，有过必罚”的原则，与员工岗位职责挂钩，与公司经济效益相结合。
第三条：
适用范围：本奖惩制度，贯穿于公司的各项规章制度中，公司所有员工须自觉遵守并相互进行监督。
第四条：
奖励或处罚方式：
1、处罚方式：现金处罚(从当月工资中扣除并通报)。
2、奖励方式：公司实行红包奖励制度，根据各部门的阶段工作考核情况，随时或年底发放。
第五条
员工奖励主要有通报表扬和奖金奖励，程序如下：
1、员工推荐、本人自荐或部门提名;
2、办公室、本部门审核;
3、总经理办公会议会审;
4、总经理批准;
第六条
处罚办法，员工如果损害公司利益，视情节轻重，分别给予以下处罚：
1、通报批评;
2、经济处罚;
3、降级;
4、辞退。
第七条
有下列表现的员工应给予奖励
1、完成本部工作计划指标，创造较大经济效益;
2、向公司提出合理化建设，被公司采纳，并取得一定效益的;
3、节假日经常加班，并取得显著效果者。
4、维护财经纪律，抵制歪风邪气，事迹突出者;
5、工作认真、责任心强、工作绩效突出者。
6、堵住公司的经济漏洞，并为公司挽回经济损失者。
7、其他对公司做出贡献者，总经理认为应当给予奖励的
第八条
员工有下列行为的应给与通报批评并作处罚。
1、迟到、早退一次罚款30元;
2、在工作时间嬉戏、擅离工作岗位或从事与工作无关的事情罚款30元;
3、轻微过失致发生工作错误造成损失的罚款50元;
4、工作时间串岗，妨碍他人工作罚款30元;
5、不按要求打扫卫生罚款30元;
6、对同事恶意攻击或诬告、中伤他人、制造事端者罚款100元;
7、遗失经营管理之重要文件、物品或工具罚款50元;
8、不按时参加公司的会议培训罚款30元;
9、不配合各部门工作的罚款100元;
10、部门经理及主管责任人对本部门制度的宣贯、执行和监督负直接责任，对部门人员奖励或处罚承担200%责任，即同时按对员工奖励、处罚数的200%的比例奖励、处罚本部门经理及主管负责人;
11、若被处罚员工屡教不改，重复同样错误，或不听劝阻，不服从管理者，则上级主管人员或制度执行部门有权力对其进行加倍处罚直至停职处理，造成后果的，由被处罚当事人承担后果与损失;
12、凡是部门经理或主管发现问题不及时纠正，或包庇下属、隐瞒事实者，与责任当事人处以同等处罚;
13、工作流程中每一流程责任人要对前面各个流程的执行情况进行监督、检查，如发现上一流程有问题，有权拒绝继续进行下一道流程，并有权向所属部门主管或经理提出申诉或向公司进行投诉。若未对上一道流程进行检查，或发现问题但未提出或解决，则所发生一切后果与损失，由本人及所在部门承担，处罚100元;
14、各员工之间应互相监督、检查，发现隐瞒、包庇问题或知情不报，并造成损失的罚款100元;
15、完不成领导交办的各项临时任务，罚款100元;
16、有制度的参照员工管理制度，没有成文制度可参考的，由总经理召开行政人事管理会议决定。
1、范围
适应于公司内从事管理、生产的所有人员。
2、目的
质量是企业的生命。产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。为了完善本公司质量管理制度，确保公司质量管理体系有效运行，提高工作效率，强化团体纪律，使产品质量符合规定要求，达到顾客满意，特制定本制度。
3、职责
3.1质量管理部负责对各部门的质量奖罚过程监督。
3.2总经理负责奖励基金审批。
4、奖惩原则
4.1奖惩有据的原则：奖惩的依据是根据公司的各项规章制度，员工的岗位描述及工作目标等。
4.2奖惩及时的原则：为及时鼓励员工为公司的贡献和正确行为，以及纠正员工的正确行为，使奖惩机制发挥应有的作用。
4.3奖惩公开的原则：为使奖惩公正、公*，并达到应有的效果，奖惩结果必须公开。
5、作业流程与奖惩制度内容
5.1、生产、检验产品质量百分比标准
5.1.1普通件
注：检验员抽检过程中，如发现不合格品或废品由生产员对其进行全检合格后通知检验员，检验员再按照以上比例进行重检。
5.1.2主要件
钳工、铣工、焊工、钣金、车工生产质量标准及检验标准：技术图纸中标注的主要件，生产员工在加工零件或组装时严格按照图纸、技术要求仔细、认真的进行加工生产及组装，产品不能存在任何缺陷及超出规范要求的误差，严禁不合格品的产生，合格率应达到98%以上。检验员对各环节检验过程中必须严格按照技术要求对其认真、仔细的进行全检，以保证产品质量使损失减少至最低。
5.1.3关键件
钳工、铣工、焊工、钣金、车工生产质量标准及检验标准：技术图纸中标注的关键件，生产员工在加工零件或组装时严格按照图纸、技术要求仔细、认真的进行加工生产、组装，产品不能出现任何缺陷必须保证产品质量100%合格。检验员对各环节检验过程中必须严格按照技术要求对其认真、仔细的进行全检，生产过程中对无法补救不能满足产品质量的产品做报废处理。
5.2公司内部质量奖励
公司每月对员工生产质量状况进行统计汇总分析，并根据质量状况进行奖励。
5.2.1.员工在生产过程中对上道工序进行检验，如发现材料或上道工序产品批量不合格(10件以上)及时上报并隔离，从而避免了本工序不合格品的产生，每次给予奖励100元。
5.2.2.对当月废品率产生较少的员工给予公司通报表扬并奖励50元;季度内废品率产生较少的员工给予公司通报表扬并奖励100元，半年内废品率产生较少的员工授予“质量标兵”证书并给予奖励300元。
5.2.3检验员根据日常检验及工作状况，季度内无出现错检、漏检现象公司通报表扬并奖励200元，半年内无出现错检、漏检现象授予“质量标兵”证书并给予奖励300元。
5-3.原材料控制(含外协件)
5.3.1.技术部产品工程师根据产品要求制订材料采购标准及技术要求，并发放至采购部和质量部;采购员须按照技术部制订的采购标准选择适宜的供应商采购原材料;质量部根据材料采购标准/技术要求制订检验标准，实施检验;需采购材料无采购标准/技术要求或采购标准/技术要求不明确导致无法采购，每次考核相应产品工程师罚款50元，如影响生产进度，考核相应产品工程师罚款100元;无采购标准/技术要求而采购原材料者，每次考核相应采购人员罚款50元;因采购原材料不合格影响生产者每次考核相应采购人员罚款100元，考核其直接主管罚款200元。
5.3.2.原材料采购(外协)到厂后仓库保管员清点到货数量填写《入库单》并通知检验员，检验员根据《入库单》对来料按照技术标准、检验标准对每种材料进行抽样检验，抽样比例同上5.1，合格后在《入库单》上签字并出具《检验报告》;仓库保管员根据检验员入库单的签字和《检验报告》办理入库手续。如不合格材料需特采入库，检验员须上报，经质量主管和技术主管签字确认并将特采意见附至检验报告后方可放行。材料未经检验或不合格材料未经质量部主管和技术主管签字确认而办理入库，考核相应采购人员、仓库保管员每人罚款100元。如未上报检验员未经检验的材料已投入使用，考核仓库保管员罚款100元;对已检验合格入库的材料发现批量不合格(10件以上)或在生产使用过程中发现批量不合格，对相应检验员考核罚款200元。对出具虚假检验报告者检验员每次考核罚款100元，同时考核其直接主管罚款200元。
5.3.3.仓库发往车间的材料须填写《出库单》，《出库单》零件标识清晰、完整(应包含：出库日期、材料名称、规格型号、数量、批号、原材料生产/加工日期等)，车间领料人员如发现《出库单》标识不清者可要求仓库保管员予以建立，否则可拒收材料;车间的标准件材料无标识，每次分别考核车间领料员(操作员)罚款50元，导致误用造成质量损失的考核车间领料人(操作员)罚款100元。
5.4技术管理
5.4.1.产品工程师负责将客户要求转化为内部技术要求及工艺要求，同时对客户要求转化的正确性及完整性负责，对已转量产的产品因工艺设计不合理或技术要求不明确而导致产品不合格或造成客户重大抱怨，对相关产品工程师责任人考核罚款200元，对其直接主管考核罚款300元。
5.4.2产品工程师负责现场作业指导及生产过程参数的确定，对已转量产的产品应出具作业指导书及工艺相关技术文件。生产员工按照作业指导书及工艺文件进行操作，如现场操作无作业指导书及工艺文件考核生产操作员罚款50元;导致不合格品产生造成损失者，每次考核生产操作员罚款100元。
5.5检验管理
5.5.1无标识的材料、产品转入本工厂，检验员须按不合格品进行处理并上报，隐瞒不报每次考核罚款50元。
5.5.2检验员检验出产品不合格后有权要求员工暂停生产，以控制不合格品继续产生。如长时间(30分钟以上)不能正常生产通知组长并上报生产部负责人和质量部负责人，如不及时上报影响生产每次考核罚款50元。对检验员发出停止生产要求而生产员工拒不执行者，每次考核罚款50元，同时考核其直接主管罚款100元。
5.5.3对检验任务应做到急生之所急，当天工作如无故不完成且造成生产停工待料每次考核责任人罚款20元。
5.5.4检验员根据组装员工组装的产品的不同，进行过程检验。
5.6现场控制
5.6.1.生产工艺和作业指导书由技术工程师负责起草并发放至车间，设备的操作指导书由设备工程师负责起草并发放至车间，缺少相关指导一份考核责任人罚款50元。
5.6.2.生产开始前操作工必须对设备进行点检，确认设备完好后方可开始生产，"点检表″应填写完整，内容正确、字迹清晰;如发现设备异常，须立即填写"设
备维修申请单″上报生产部负责人、设备管理员，同时在点检中标注异常情况，未按要求进行点检每次考核相应操作员罚款20元，设备带病作业每次考核操作员罚款50元，记录填写不符合者每次考核操作员罚款10元。点检表每日与生产报表一同交于生产部。
注："点检表″每天将点检情况按符号划入格内
完好√ 异常△ 待修 × 修好 ○
5.6.3操作员生产过程中应按要求使用或组装相关生产工装、器具、防护工具和产品零部件等，确保产品质量。不按要求使用者导致工具损伤，根据工具价格每次考核罚款20-50元。造成零部件质量损失者根据零部件价格考核罚款30～100元。
5.6.3.生产过程中操作员须对出现的不合格品及时上报直接主管、检验员，检验员进行登记、隔离、标识和处置并填写“不合格品处置登记表”，对隐瞒不报者，每次考核罚款50元，导致不合格品(批量15/100件以上)流入下道工序者，每次考核罚款100元。
5.*操作员生产过程中应严格按工艺要求、作业指导书和设备操作指导书进行生产、组装，根据生产计划填写“交检单”并记录过程、领料数据、合格零件数据、造成废品等，检验员对此数据与“不合格品处置登记表”进行核对，未按要求记录者，每次考核罚款50元，记录填写不清晰，不完整每次考核罚款20元。
5.6.5各组装员工(首件)根据自行组装产品需要，通知检验员进行过程检验并将检验内容填写“交检单”，检验员检验合格后盖合格章。
注：严禁标准件丢失，标准件丢失后领用将记录考核中。
5.6.6对自行生产完毕的半成品、成品，须经检验员抽检，抽检合格后检验员在交检单上签合格章，产品随检验单一起转入下个工序，未向检验员报检而转入下道工序，每次考核直接责任人罚款50元;产品不合格需特采者，须经质量部主管和技术部主管签字确认;产品不合格未经特采而转入下个工序者，考核相关操作人员罚款100元，同时考核其直接主管罚款200元;对已检验合格的半成品在下个工序发现批量(10件以上)均不合格，经确认属本工厂责任者，每次考核检验员罚款200元，考核操作员罚款100元。
5.6.7生产现场需保持整洁，有序;设备、工具、模具完好无损，摆放整齐，档案完整;现场使用作业指导书、工艺文件完整、有效;现场所用材料、半成品均需放入相应区域且区域标识显著、清晰;定置定位管理有效;发现一处不符合考核车间组长罚款50元。
6、质量处罚流程
6.1、质量部开具罚款单
6.1.1、责任人确认
6.1.2主管领导确认
6.1.3报人力资源统计
6.1.4总经理批准
6.1.5报财务扣款
7、质量奖励流程
7.1、质量部开具奖励单
7.1.1部门负责人确认
7.1.2品管部确认
7.1.3报人力资源统计
7.1.4总经理批准
7.1.5报财务奖
一、编制目的
1.根据公司质量方针、质量目标以及加强质量控制、减少质量损失的要求。公司下发质量奖惩制度加强质量过程控制，并根据部门质量指标分解的实际情况，特制定本制度。
2.本奖罚制度申明：奖罚只是手段，提高产品质量才是目的。
3.奖惩原则：奖优罚劣，奖勤罚懒，鼓励上进，鞭策落后；奖罚公*、公正、公开；合情、合理、合法，以精神鼓励和思想教育为主、经济惩罚为辅。
二、适用范围
适用各部门质量管理以及考核的各个环节。
适用于公司各个岗位的全体人员。
三、质量处罚要求
1、公司典型、重大质量问题的定义和考核：
1.1重大质量问题的定义：造成质量损失额300元以上或对公司的月度及年度质量指标影响较大的质量问题。
1.2典型质量问题的定义：公司各部门发生的由于质量意识薄弱或过程质量控制不到位、违反本部或公司相关管理流程而造成的对其他人员有教育意义的质量问题。
1.3公司各部门典型、重大质量问题考核：
根据对公司质量指标影响的大小，各部门出现典型、重大质量问题的，对直接责任人处以100—500元处罚；相关责任检验处以50—200元处罚；班组长及工艺人员处10—50元处罚。另重大质量问题责任人及相关人员按8：2承担废品损失。
2、公司内、外批次性质量问题的考核
2.1批次性质量问题的定义：内部发生的故障数量，整批数量3件以上（不含3件）出现让步、报废或返工返修等质量问题，界定为批次性质量问题。
2.2公司内、外批次性质量问题的考核：
注：内部由加工者发现并上报提出的质量问题，根据问题产生的后果和损失大小，可适当减轻处罚（按原考核额度的50%—100%执行）。
3、其它相关质量问题考核
3.1不合格审理单份数的考核：
对于生产过程中由于质量问题产生的审理单（公司内、外超差代用、返工返修、报废的）按5元/份执行考核（由于技术原因，工艺设计或客户同意加工的审理单除外）。
3.2重复性质量问题的考核：
重复性质量问题的定义：1.对于近期（一个月内）曾经出现的质量问题，经本部通报、警示后，不进行控制或不看通报警示，造成质量问题重复出现的.。2.对一年内造成质量损失较大，或该问题多次强调要求加强控制，而在实际生产加工中仍然出现问题的。
对于出现重复性质量问题的，除按照相关制度考核承担废品损失外，另外根据质量损失情况给予责任人200—500元考核，责任检验给予100—300元考核，班组长、部门主管及相关工艺给予50元/批次考核，质量工程师给予20元/批次考核。
3.3顾客抱怨问题考核：
对于出现顾客抱怨的质量问题，不论情节严重，除按照相关质量制度承担所有废品损失外，均对相关责任人给予300—500元处罚，如果为重点用户产品如：重点客户、外贸、航天用户，因对刀件问题以及批次性质量问题影响公司声誉的，则对直接责任人给予500—800元处罚，造成批次性问题的，相关检验、质量工程师、工艺人员、班组长及部门主管均要承担质量管理处罚。给予50—100元处罚。
3.4内部审核发现问题的考核：
由于管理不到位造成公司文审及内部审核发现问题的，根据问题的严重程度，对主要责任人处罚50—200元，对相关责任人按10—30元/项处罚。非管理问题只处罚直接责任人。
3.5工艺纪律检查情况考核：
3.5.1质量工程师每周工艺纪律检查次数不得少于2次/周，工艺组及检验组每周工艺纪律检查次数不得少于5次/周，不足次数的按相关绩效考核执行。
3.5.2根据问题的严重程度，把工艺纪律问题分为四大类，工艺纪律检查问题分为一般项、重要项、关键项、重大项四大项，一般项考核为10—20元/次；重要项考核为20—50元/次；关键项考核为50—300元/次；重大项直接内部下岗学习15天到1个月。违反工艺纪律造成后果的，按照2.2条款执行。工艺组或检验组工艺纪律检查中发现违反工艺纪律的对主管该班组的班组长处以5—10元/次处罚。质量工程师检查工艺纪律发现问题的，对责任人进行双倍处罚。一个月内多次检查，没有出现过违反工艺纪律的情况，对负责所在班组的班组长奖励50—100元。
3.6、对刀件问题考核：
3.6.1现场检查违反公司内部对刀件管理制度的，对相关责任人按工艺纪律问题进行考核。
3.6.2对公司内部由后工序加工人员发现的过漏加工、错加工以及对刀件、料头等按照每件10元考核相关责任人，同等奖励发现者。
3.6.3对交付客户后发现的过漏加工、错加工及对刀件、料头等所有不合格零件按照每件20元/件考核相关责任人，考核金额不超过300元；重点客户或客户强调控制的产品给予50元/件考核，考核金额不超过500元。多次强调不进行控制的重复性问题加倍处罚。造成客户抱怨的按3.3相关条款执行。
3.7、原材料管理问题考核：
3.7.1公司内部检查发现库房保管员、调度员和生产现场违反《原材料管理制度》要求的按照每项20元/项考核相关责任人。造成后果的，直接按照错混料处罚责任人200—500元/项，同时承担废品损失。
3.7.2不按照，《原材料管理制度》要求，对发放、接收材料进行确认，造成质量问题，或质量问题无法追溯的，根据就近发现就近处理的原则，按照相关条款对责任人进行考核。
3.7.3材料库材料或牌号发错，加工者不按要求对材料进行确认，造成零件超差或报废，将对加工者、材料库人员、首件检验的检验员各进行50元/次考核；同时材料损失由材料库承担。
3.8、工艺技术问题考核：
3.8.1工艺编制问题考核
注：
1.造成零件批次性质量问题的对责任编制者进行100元/次考核，对校对进行50元/次考核。
2.工艺文件实行谁编制谁负责的原则，对工艺文件错误的更改、工艺文件问题的完善等问题，统一由编制者负责完善。对造成质量问题的按相关制度进行考核。
3.8.2工艺文件
工艺文件每丢失一份，按50元/份进行处罚，同时必须2日内写出事件经过。对造成工艺文件模糊不清、丢失少页、路线卡残缺不全的责任人，给予10—100元处罚。
3.8.3工艺更改
对处理工艺更改过程没有按照《工艺更改处理制度》执行的，质量部检查发现的给予20元/次考核。公司检查发现的给予50元/次考核，由于没有及时更改造成零部件出现质量问题的，按照1.3、2.2、3.8.1等相关条款处理。
3.8.4工艺更改及数控程序更改监督由工艺室组长负责监督，并把检查情况报质量部统一出检查通报，检查周期为2次/周，由质量工程师检查发现问题的将根据问题影响按10—20元/项考核工艺组长。
3.9、其他特殊情况的考核：
3.9.1质量不诚信的诸如：私自借换原材料、质量记录不如实填写、质量问题私自处理等，对责任人直接考核200—500元，由此造成质量问题的另按照相关条款处理或内部下岗学习一个月。
3.9.2低级错误考核：
1.低级错误的定义：不执行或违反公司管理制度、不看图纸、错混料问题、不查看工艺、看错图纸、看错卡尺、分中错误、坐标输入错误、不用工装量具随意加工等造成严重质量问题的。
2.低级错误问题的考核：对于出现低级错误造成质量问题的，对责任人给予200—500元考核，其它相关责任人给予100—300元考核，情节严重或多次（2次及2次以上）发生低级错误问题的给予调岗、内部下岗、或提交厂办处理。
四、质量奖励部分：
4.1一次提交合格率=不合格批数/提交零件总批数（其中不合格批数是指：超差代用、返工返修、报废、超出试切件数量报废及补料产生审理单数）
个人一次提交合格率完成指标≥90%的，本部每月按加工者给予计件工资5%的质量奖励。
注：个人工时未达到公司最低标准400个工时的，不参与奖励。
4.2预防成批和重大质量事故奖
各部门岗位人员发现技术文件错误或其它问题的，避免重大质量事故（避免200元以上的损失）发生的，予以一次性奖励200—500元。
4.3质量改进奖
对公司在生产过程中产品存在质量隐患的或对生产工艺过程、工艺难点、关键工序、提出合理化建议，被正式采纳的，根据效益大小给予20—200元的奖励，对于重大的改进项目如：加工工艺或流程制度改进，经本部验证效果比较明显的最高给予200—800元奖励。
4.4现场问题奖
4.4.1现场工艺技术问题奖
对指导生产现场生产加工的工艺，发现工艺方案不合理或尺寸标注、量具错误、图纸错误、原材料错误、工装错误、刀具装夹错误等，不会造成零件报废的，对提出人一次性给予10—30元/次的奖励，并对责任人同等处罚；可能会造成零件报废的，对提出人一次性给予50—100元的奖励，并对责任人同等处罚。
4.4.2质量记录填写问题
对零件检验记录表填写不全、填写错误等问题，根据问题造成的影响，对发现者按10—20元/次进行奖励，同等处罚责任人，检验承担监督职责，当月无质量记录填写问题的，奖励检验人员各20元。
4.5班组质量之星奖
每月质量工程师对班组质量管理情况进行综合评比，对评比得分最高的授予质量之星，班组长给予200元奖励，班组成员给予50元/人奖励。对评比最差的班组，组长扣发当月组长津贴，班组成员取消5%的质量奖励。
五、各类问题的反馈与闭环：
5.1对现场反馈工艺方面的问题，由质量工程师把问题反馈单发放到工艺组长处，工艺组长负责安排工艺员对问题进行整改，并负责填写归零验证依据。此过程在5个工作日内完成。每拖期一天罚款10元。
5.2其它问题由质量工程师将反馈单转到各部门相关负责人处，各负责人负责问题的归零整改，并按照表格填写归零验证依据。此过程在5个工作日内完成。每拖期1天罚款10元。
5.3根据公司‘精益求精，造精品机械；追求卓越床一流品牌’。的质量方针，以及工序产品一次交检合格率≥90%，产品出厂合格率100%，顾客满意率90%以上的质量目标。由质量部按照此制度对各个部门及人员进行考核，以实现公司整体质量的提升。
六、本制度最终解释权归质量部。
6.1本制度自xx年xx月xx日起执行，原规定同时作废。
6.2所有质量奖罚制度中出现的质量奖励、处罚，由质量部出具依据，奖励以现金和工资发放的形式，罚款在本月工资中扣除。
6.3本制度与公司制度相违背时，以公司制度为准。
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